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超声波探伤面及探伤方法的选定

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-12-22
摘要:超声波探伤仪探伤面的选定 (一)超声波探伤检验等级的确定 焊缝中缺陷的位置、形状和方向直接影响缺陷的声反射率。超声波探测焊缝的方向愈多,波束垂直于缺陷平面 的机率愈大,缺陷的检出率也愈高,评结果也就愈准确。根据对焊缝探测方向的多少,目前把超声波
超声波探伤仪探伤面的选定
 
  (一)超声波探伤检验等级的确定
 
  焊缝中缺陷的位置、形状和方向直接影响缺陷的声反射率。超声波探测焊缝的方向愈多,波束垂直于缺陷平面 的机率愈大,缺陷的检出率也愈高,评结果也就愈准确。根据对焊缝探测方向的多少,目前把超声波探伤划分为三个检验级别:
 
  A级—-检验的完善程度最低,难度系数(K=1)最小。适用于普通钢结构检验。
 
  B级—-检验的完善程度一般,难度系数(K=5~6)较大。适用于压力容器检验。
 
  C级—-检验的完善程度最高,难度系数(K=10~12)最大。适用于反应性容器与管道等的检验。
 
  (二)超声波探伤面及探伤方法的选定本文出自奥瑞视
 
  1.探伤面的选择与准备
 
  探伤面应根据不同的检验等级和板厚来选择。同时,探伤前必须对探头需要接触的焊缝两侧表面修整光洁,清除焊缝飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质,便于探头的自由扫查,并保证有良好的声波耦合。修整后的表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。
 
  要求去除余高的焊缝,应将余高打磨到与邻近母材平齐。而保留余高的焊缝,如焊缝表面有咬边、较大的隆起和凹陷等,也应进行适应的修磨并作圆滑过渡,以免影响检验结果的评定。修磨好的焊缝应打上探伤部位编号作为缺陷定位和记录的依据。
 
 
  2.探伤方法的选择
 
  应当考虑工件的结构特征选择探伤方法,并以所采用的焊接方法容易生成的缺陷为主要探测目标,结合有关标准来选择。
 
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