超声波探伤仪探伤面的选定

超声波探伤仪探伤面的选定

 

　　(一)超声波探伤检验等级的确定

 

　　焊缝中缺陷的位置、形状和方向直接影响缺陷的声反射率。超声波探测焊缝的方向愈多，波束垂直于缺陷平面 的机率愈大，缺陷的检出率也愈高，评结果也就愈准确。根据对焊缝探测方向的多少，目前把超声波探伤划分为三个检验级别：

 

　　A级—-检验的完善程度最低，难度系数(K=1)最小。适用于普通钢结构检验。

 

　　B级—-检验的完善程度一般，难度系数(K=5～6)较大。适用于压力容器检验。

 

　　C级—-检验的完善程度最高，难度系数(K=10～12)最大。适用于反应性容器与管道等的检验。

 

　　(二)超声波探伤面及探伤方法的选定本文出自奥瑞视

 

　　1.探伤面的选择与准备

 

　　探伤面应根据不同的检验等级和板厚来选择。同时，探伤前必须对探头需要接触的焊缝两侧表面修整光洁，清除焊缝飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质，便于探头的自由扫查，并保证有良好的声波耦合。修整后的表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。

 

　　要求去除余高的焊缝，应将余高打磨到与邻近母材平齐。而保留余高的焊缝，如焊缝表面有咬边、较大的隆起和凹陷等，也应进行适应的修磨并作圆滑过渡，以免影响检验结果的评定。修磨好的焊缝应打上探伤部位编号作为缺陷定位和记录的依据。

 

　　2.探伤方法的选择

 

　　应当考虑工件的结构特征选择探伤方法,并以所采用的焊接方法容易生成的缺陷为主要探测目标,结合有关标准来选择。

 

 

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