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超声波检测中的被检测面的选择和准备工作

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-11-21
摘要:针对一个确定的工件,当存在多个可能的声入射面时,检测面的选择首先要考虑缺陷的最大可能取向。如果缺陷的主要反射面与工件的某一表面近似平行,则选用从该表面入射的垂直入射纵波,这样能使声束轴线与缺陷的主反射面接近垂直,这对缺陷的检测是最为有利的
针对一个确定的工件,当存在多个可能的声入射面时,检测面的选择首先要考虑缺陷的最大可能取向。如果缺陷的主要反射面与工件的某一表面近似平行,则选用从该表面入射的垂直入射纵波,这样能使声束轴线与缺陷的主反射面接近垂直,这对缺陷的检测是最为有利的。缺陷的最大可能取向应根据材料、坡口形式、焊接工艺等综合分析。
 
  很多情况下,工件上可以放置探头的平面或规则圆周面是有限的,沧州欧谱超声波的进入面并没有可以选择的余地,只能根据缺陷的可能取向,选择入射超声波的方向。因此,检测面的选择是应该与检测技术的选择结合起来进行的。例如,对于锻件中冶金缺陷的检测,由于缺陷大多平行于锻造表面,通常采用纵波垂直入射检测,检测面可选为锻件流线相平行的表面。在考虑棒材检测的情况,可能入射面只有圆周面,采用纵波检测可以检出位于棒材中心区的,延伸方向与棒材轴向平行的缺陷。若要检测位于棒材表面附近垂直于表面的裂纹,或沿圆周延伸的缺陷,由于检测面仍是圆周面,所以仍需采用斜射声束沿周向或轴向入射。
 
  有些情况下,需要从多个检测面入射进行检测。如:变形过程使缺陷有多种取向时;单面检测存在盲区,而另一面检测可以弥补时;单面检测灵敏度不能在整个工件厚度范围内实现时等。
 
  为了保证检测面能提供良好的声耦合,进行超声检测前应目视检查工件表面,去除松动的氧化皮、毛刺、油污、切割或磨削颗粒等。如果 个别部位不能清除,应作出标记并下记录,供质量评定时参考。

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