一、零点校准
是在该产品的金属底材(无涂层的基体)上进行归零校准。
1.选定一块调零板,调零板就是无涂层的金属底材(由于工件表面粗糙度不同,调零后,再测不一定是绝对的零位,这属于正常现象);
2.在一起的侧单界面,选择校准,然后零位校准,然后将探头垂直并平稳地紧压在基体上,一起会自动进行零位校准;
3.重复上述1、2步骤,就可以可以获得更加准确的零点,提高测量精度。
二、多点校准
使用标准片来进行校准,这种校准方法适用于高精度测量及小工件、淬火钢、合金钢。
1.先校准零点;
2.然后将厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量,然后修正读数,使其达到标准值;
3.通过多个标准片覆盖,进行测量,然后依次修正读数,使其达到标准值。
标准厚度片是用于检定EPK涂层测厚仪示值误差和示值变动性或校准涂层测厚仪的厚度标准器。涂层测厚仪的校准条件为检测室内温度20±2℃;厚度片与量块温度平衡时间2h;检测室内湿度≤65%;立式光学计预热时间不少于15min;仪器所用电源220(1±10%)V,50Hz。
具体要求如下:
1.外观
厚度片两表面应无划痕、凹凸点等缺陷校准方法为目测观察。
2.有效面积
不均匀表面应标注半径大于5mm的圆面积,均匀表面厚度片面积应不小于20mm×20mm。校准方法用钢直尺测量。
3.数的平均值
用三等量块和立式光学计,用直接法或比较法测量标准厚度片的厚度,测量前应用航空汽油清洁量块、厚度片、光学计测砧、测头,校准时所用测帽的曲率半径不小于20mm,测杆下降时应通过拨杈使测帽轻轻与标准厚度片接触,以防止对标准厚度片的撞击,校准点为有效面积内均匀分布的5点(包括中心点),对无有效面积标记的标准厚度片规定其有效面积在以中心为圆心半径不小于10mm的圆内。
4.均匀性误差
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