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那么，超声检测过程中常用到的耦合剂到底有哪些，而哪些液体又可以作为耦合剂被使用呢?这些液体都有什么优缺点呢?
带大家一起了解一些你知道或者不知道的，但可作为耦合剂的液体，如果文中有错误或者不解，欢迎留言调戏小编!
首先，为什么要使用耦合剂?在超声检测中，检测人员通常会使用耦合剂作为超声探头和被检测工件间接触面的介质，以排除两者间空气对超声探头和检测工件的声波信号影响。
一 水
优点：获取便捷，价格低廉，在要求不严格或临时应急之需的情况下可以采用;
缺点：流动性大，润湿性能较差，在操作过程中容易挥发，易产生误差，对被检测工件有要求不建议，甚至部分被检测工件在检测后需要进行防锈等后续处理工作。
二 机油
优点：使用最为广泛的一种耦合剂，其中常使用20到40号机油(数字越大，粘度越高)，其粘度强、润湿性大、流动性强等综合性能都较为合适，对检测人员身体无害，且对工件没有腐蚀性。
缺点：使用机油作为耦合剂时，声接触压力比较敏感，同时也容易因温度产生黏度变化，检测过程中施加在探头上的压力不同时，接收的超声回波幅度易变化明显变化，对检测人员操作技能要求高，检测过程中应注意按压探头的力度尽量保持一致，因为机油作为耦合剂对声接触压力较为敏感。
三 润滑油
优点：日常生活中，容易获取，如压缩机润滑油、蒸汽机润滑油、工业凡士林、黄油、润滑脂等，这类润滑剂粘度较高，多适用于被检测工件表面粗糙或者仰探或立探(侧探)时。
缺点：流动性较差的润滑油，易进入混入杂质，且不易剔除，磨损工件和探头表面。
四 甘油
优点：透声效果很好，且对声接触压力不敏感，化学分析纯等级最好，沧州欧谱可适用于表面光洁度较高的工件。
缺点：成本价格较高，吸水性强，在密封性较差容器中易浓度发生变化，造成粘度变化。被检测工件检测后需作防锈清理，同时接触高浓度甘油时，建议佩戴手套。
五 水玻璃
优点：适用用于较为粗糙的工件检测，常采用地毯法，工序较为繁琐，在粗糙工件表面先涂上一层高浓度的水玻璃，其干涸后，填平检测工件表面细小坑洞，此时，在涂上稀的水玻璃或机油耦合进行检测，可以获得较好的耦合效果。
缺点：水玻璃和甘油一样在密封性较差的容器中易吸收水分，导致浓度的变化，检测前需要对其进行比重测量，且其呈现弱碱性，对人体皮肤和被检测工件有要求，不适用于铝，镁材质工件，会造成工件腐蚀。
六 化学浆糊(羧甲基纤维素)
优点：由食用淀粉提炼而成的食品添加剂，价格便宜，且对人体物无害，常作为食品增稠剂，可按比例调制成耦合剂，用于一般粗糙表面工件检测，常被用于野外检测时使用，对工件材质无要求。
缺点：干涸后，易产生黏附物影响工件外观及后续表面处理，检测后需及时用清水冲洗干净。
七 专用超声波检测耦合剂
优点：专门为超声检测研制生产，透声性(声阻抗)、润湿性、粘度等都经过专门配制，使其更符合探头和工件的属性;
缺点：需向专业的生产机构购置，且价格相对较高。
八 高温耦合剂
优点：专门配制的超声波检测耦合剂，具被较高的隔热性能，适用在较高温度检测工件超声波检测。
缺点：需向专业的生产机构购置，且价格相对较高。
总结
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