关于中厚板超声波探伤缺陷及控制技术

随着钢板厚度的增加，用户除要求外在质量和力学性能外，绝大多数要求增加探伤检验，由于超声波探伤具有检验面积大和不损害检验试样的优点，国内外各大中厚板生产企业都应用这项技术对钢板进行内部质量的无损检测，合同要求探伤的钢种包括Z 向钢板、管线钢板、建筑结构用钢板、高强船板、容器板、桥梁板及锅炉板等中高端产品。

 

　　低合金中厚板在超声波探伤检验时，因探伤不合造成产品改判或者报废的现象时有发生，在一定程度上影响了产品交货期及合同兑现率。

 

　　沧州欧谱为解决高附加值探伤专用板探伤合格率低的问题，2008—2010年开展了技术研究。

 

　　从理论研究上基本掌握了探伤不合的机理及影响探伤合格率的各因素。

 

　　通过对生产工艺的关键技术控制，解决了中厚板探伤合格率低的问题。

 

　　探伤钢板缺陷级别划分

 

　　目前订货合同中常用钢板超声波探伤标准有：

 

　　GB/T2970-2004、JB/T4730.3-2005、EN10160：1999、SEL-072、ASTM　A578。

 

　　GB/T2970-2004对钢板边缘要求：

 

　　在钢板周边50mm可检验区域内及坡口预定线两侧各25mm内，单个缺陷指示长度不小于50mm。

 

　　相对于国标探伤标准，欧标和德标探伤标准对钢板和钢板边缘也有更为明确的级别划分，尤其对钢板边缘部位的超声波探伤要求更为严格;

 

　　在国外，客户对钢板边缘提出了严格的要求：“长度在30～50mm 的缺陷相互间距应不大于500mm;长度小于30mm、相互间距小于板厚的若干小缺陷构成连串性的缺陷长度综合不得大于80mm”。

 

　　客户对钢板板体和钢板边缘内部质量要求越来越严格。

 

　　在生产中常见的超声波缺陷为点状(密集)缺陷、面缺陷等，一般板体缺陷为局部的面缺陷，钢板边缘或者侧边则点状(密集)缺陷较为常见。
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