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影响超声波测厚仪数据的因素

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-12-22
摘要:超声波测厚仪作为新一代利用声波来探测材料厚度的仪器,其测量范围可小至几微米,但其数据测量也有误差的时候,下面我们来看一下其影响因素。 (1)需要检测的工件表面粗糙程度过大,造成沧州欧谱测厚仪探头与接触面耦合效果不好,反射回波较低,甚至无法接收
超声波测厚仪作为新一代利用声波来探测材料厚度的仪器,其测量范围可小至几微米,但其数据测量也有误差的时候,下面我们来看一下其影响因素。 
(1)需要检测的工件表面粗糙程度过大,造成沧州欧谱测厚仪探头与接触面耦合效果不好,反射回波较低,甚至无法接收到回波信号。对于表面过度锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低需要检测的工件表面粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
 
(2)需要检测的工件曲率半径太小,尤其是小径管需要测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm),能较精确的测量管道等曲面材料。
 
(3)探头接触面有一定磨损。常用测厚仪探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使测厚仪探头平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换测厚仪探头。
 
(4)需要检测工件背面有大量腐蚀坑。由于工件另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。
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