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阳极氧化色差原因分析：
1、氧化挂具在批量生产过程中上挂会形成不同的阶层，不同阶层的产品在氧化各个工艺环节都会形成不同的处理时间，产生的氧化膜厚度会有差异。
2、氧化膜产生的厚度有差异，在染色时进入氧化膜中的染料分子就会有差异。
3、另外在碱处理、阳极氧化、染色、封闭等工艺，不同阶段的产品都会产生不同的处理时间。
4、不同批次产品在每批生产过程中也比较难控制在所有的时间都标准一致。
综上所述，产品在批量生产过程中会产生颜色差异。
阳极氧化色差仪使用方法：
当用户拿到一个样品的时候，需要再现出和这个样品相同的颜色，这个时候需要反复打样，以前是靠人眼比较所打出的小样和标准样品之间的差别，当在允许范围内时，把工艺交给车间去生产.由于人眼的主观因素，这个差值很难确定，这时候，可用色差计测量小样和标准样品的差值，根据差值来确定样品的色差是否符合范围，这样可以减小人眼观测的不确定性。
用色差计参与调色的好处是能根据色差计提供的数据，参考色品图，来修正配方，能更快更准确的完成配色的任务不过不同品牌色差仪的测量精度是不一样的，测试结果就可能会存在差异。用户在选择色差仪时，就需要认准品牌，然后严格按照色差仪使用说明书进行操作，这里就为大家带来NH300色差仪测量步骤供大家参考：
1、开机前准备
a)、检查是否有电池供电或外部电源供电。
b)、检查白板盖是否与仪器连接紧密，若是松动或者白板盖没有与仪器紧密连接，须将白板盖装上，并确保连接紧密。
2、开机自动白校正及黑校正（推荐）
仪器采用人性化设计，在开机阶段将自动进行白校正及黑校正，是当前使用最方便的色差仪；当开机之后仪器显示器进入测量界面的时候，仪器已经自动完成白校正和黑校正，此时，可取下白板盖进行色差测量。
若白板盖没盖上或者松动，仪器开机后将进入“自动白板校正失败”界面，界面有两个选项“重新白板校正”，“退出白板校正”。
选中1选项，界面将提示盖好白板盖，确认后，仪器自动重新白板校正。
选中2选项，仪器不进行校正，将直接进入操作界面，此时，仪器将使用上次的黑白板校正数据。
3、开始测量
摄像头取景定位
进入标样测量界面或者试样测量界面，将的测量口对准、贴紧被测样品，如果需要精确定位，按下“上翻/摄像”键将启动摄像头的取景定位功能，此时，显示屏将实时显示测量口与被测样品的配合情况，即可通过显示屏协助移动测量口，进行精确定位。
测量口对准后，按下“测量”键，仪器将退出摄像头界面，并在1秒多后完成样品颜色测量，测量完成后，显示器的测量界面将显示被测样品的颜色参数。
阳极氧化色差仪维护保养：
色差仪作为一款精密的测量仪器，在平时的使用中，有些地方还是需要注意。
1、测量时，应该尽量避免仪器外部环境的剧烈变化。如果光源环境不稳定、温度变化过快，就会影响到仪器测量的准确性。
2、测量时，需要保持仪器的平衡稳定，测量端口应紧贴被测物体表面，避免晃动和移位。
3、平时的养护工作中，不能是设备发生剧烈的碰撞，防止其内部结构被破坏。其次，仪器不防水，所以不适用色差仪时，就要将色差仪存放在专门的包装盒内，保证仪器的整体清洁。同时，还可以避免灰尘、粉末等异物进入测量口径。
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