经表面处理后的试样主要是检查表面层的显微组织特征和深 度。因此,对制备试样有一定的要求。试样磨面必须平整,特别是边缘绝不能倒角。例如经渗氮处理后表面会形成几微米厚的白 亮层(e相),若试样边缘倒角,则看不到白亮层,导致错误判断。
1)截取试样注意要点
(1) 代表性。对经表面处理过的零件,必须在表面处理过的 部位取样,试样的磨面应垂直于外表面的横断面。对于大尺寸的 零件,可在表面工艺处理时附带一个与零件相同材料的小试样, 但必要时还得对零件作验证检查。
(2) 特殊性。对于极薄(<5 Jim)渗层试样应注意镶嵌、磨 光、抛光特点。有的只要求显示基体组织(如轻工产品钢基体上 镀铜时,可只浸蚀钢);有的则选择只显示表层(如钢基体镀锌, 只浸蚀锌);有的则将基体和渗层全部显示(如钢渗氮处理后,基 体和渗层都应清晰得到显示)。因此,应注意浸蚀剂的准确选用。
(1) 试样截取
① 截取试样时注意防止温度和形变影响而引起组织发生 变化。
② 对渗层表面未淬硬的零件,宜釆用手工锯和车床等机械 加工方法。
③ 为避免管状空心零件表面处理层的变形塌陷,应先用树 脂等镶嵌料填灌空心处理成实体,固化后再切割试样。
(2) 试样镶嵌和夹持
① 对于极薄(<5 |im)渗镀层试样,应制备斜截面镶嵌试样。 斜截面镶嵌试样磨制后,增大了观察面,可获取更多的表面组织 细节。
② 规则的试样可以用夹具夹持,在分开两个试样的中间和 边上垫以镣片或铜片,垫片的厚度一般为0.3 ~0. 5 mm。
③ 不规则试样可采用常规方法镶嵌。
④ 极薄的试样也可用如502*胶粘贴法,试样的处理表面 与镶嵌块相结合。
(3) 试样的磨光和抛光
① 磨光*好用手工在砂纸上磨制。
② 磨光时应顺一个方向,在更换砂纸时必需转换90。,这是 经表面处理后试样制备的一个特点,目的是避免倒角和保护 边缘。
|