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金相切割机每天都在转个不停，试样的切取一点也不能马虎，任你是用直切式、轨道式、脉冲式还是横向进给式切割方法；也无论你是切金属、切合金、切陶瓷还是切复合材料、电子材料等等，为了能把样品在被切割过程中产生的热量及时带走，确保样品的被切割截面变形最小，无灼伤，无相变，必须使用切割冷却润滑液。那么，切割冷却润滑液该如何选配呢？
无论是什么样的金相切割机，砂轮切割、精密切割、手动切割还是自动切割，也无需问你是什么牌的金相切割机，切割冷却润滑液都是适用的，但有个重要因素必须要考虑，这一关键特征就决定你选择什么样的切割冷却液了。以杰星科技小编熟悉的美国标乐进口切割冷却液为例来说明。
沧州欧谱的切割冷却液总共分为Cool 3（水基）切割冷却液和IsoCut Fluid（油基）切割冷却液两个种类，市场上售卖的也无外乎水基和油基这两个种类，所以比较有代表性。那么，选择的关键就在于这两种切割冷却液的溶剂不一致，水基切割冷却液适用于对水不敏感的材料，凡是遇水不会发生相变的材料均可选用水基切割冷却液。从金相切割机的角度看，是通用的，水基切割冷却液适用于任何金相切割机。而油基的切割冷却液要有些区别，首先，只有遇水会发生相变或质变的材料，在金相切割取样时，必须选用油基的切割冷液；其次，油基切割冷却液仅适用于低速切割的金相切割机，不适用于高速金相切割机，原因就是，高速切割会导致油基冷却液飞溅，造成严重的污染，清理成本高，因此，油基切割冷却液仅限于低速锯及水敏感材料的切割选用。
金相切割机
水基切割冷却液使用时，需要兑水，切割冷却液：水=1:25～2:25之间较为合适。一般情况金相切割机都有内置或外置循环水箱，切割冷却液更换频次视循环水箱中液体清洁程度而定，目测即可。当然，也有因使用率低，虽然水箱中液体看起来不是很脏，但由于放置时间太久，会造成液体发生腐败产生异味等，那就必须要及时更换了。
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