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材料试验机的七个使用提示

来源: 作者:ndt 人气: 发布时间:2024-11-23
摘要:材料试验机的7个提示。 分析材料性能是质量控制与研发实验室的主要目标。然而,要选择正确的试验有时并不容易。试验分为多种不同类型的动静态试验,其中包括:拉伸、压缩、剪切弯曲和疲劳/断裂。如果要选择正确的系统,需要考虑下列几个方面: ●试验类型:
材料试验机的7个提示。
分析材料性能是质量控制与研发实验室的主要目标。然而,要选择正确的试验有时并不容易。试验分为多种不同类型的动静态试验,其中包括:拉伸、压缩、剪切弯曲和疲劳/断裂。如果要选择正确的系统,需要考虑下列几个方面:
●试验类型:拉伸、压缩、弯曲、扭转、剪切、反向应力(扭转并压缩)
●试验试样:配置、大小、形状和材料
●最大载荷:预期的最大载荷,以磅、牛顿或千克表示
●最大应变位移/压缩:预期的最大伸长,沧州欧谱以初始标距长度的百分比表示
●应变测量:引伸计标距、行程百分比、其他要求
本手册由INSTRON提供,旨在提供有关如何基于以上及其他因素选择正确试验系统的提示。
提示 1:夹具的选择
成功的夹持解决方案要求试样不会滑动、不会造成夹片断裂,并且确保所施力的轴对称性。有些情况下,夹持要求非常特别,会需要特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。然而,多数情况下,可以使用通用的配件。通用夹具具有很多优势,可以固定很多类型的试样和材料,可以选择使用很多不同的夹面、对齐工装等。
试样固定解决方案
操作员面临的两个最常见问题就是试样滑动和夹片断裂。如果采用的是平底的机械或旋紧式夹具,经常会发生滑动。选择夹面时,表面区域应该足够大能够盖住接触部位(哑铃试样),或者对于平行试样,尽可能多的盖住接触面。无论使用何种夹具,请确保试样一端至少由 75% 的夹面有效长度夹持,否则,将会降低夹持效率,有时还可能破坏夹面。如果你遇到夹持问题,请记住重要的一点就是进行试验。你得到最终的结果是随机的。当夹具内的样品由于夹持力太大或锯齿夹面夹入太深时,常常会发生夹持部位破损。下面是减少夹持部位破损的提示:
●旋紧式夹具:当固定样品时,操作员可能用了过大的力;请使用扭矩扳手或气动夹具。
●气动夹具:减小压力,但请不要减小到会滑动的程度。
●锯齿夹面:改用单位面积具有更多锯齿(咬入较小)的夹面,或垫上胶带或类似材料(这样可以减缓咬入,防止损坏样品)。
试验单丝和单纤维
单纤维或单丝可以贴附在穿孔卡片上。试样的标距长度即为孔的高度。当卡片固定在试验仪器上后,将试样两侧的卡片部分剪去。
●定期检查夹具是否有破损,如胶皮管裂缝或漏气。
●定期校验压力表是否准确地记录夹持装置的气压或油压。
●如果夹面有磨损、破坏或污损,请更换夹面。
●切勿使用超过需要的夹持力,以便提供可靠的,不滑动的固定。
●旧的夹具不一定能和新材料或试样配合使用。
您可能会发现需要特殊的夹具或不同的夹面。
可以尝试多种物品,改进现有的夹持方式,其中包括纱布、胶带等。
使用线接触夹面
纸或其他片材最好用线接触夹面,这样标距长度即为两个接触线中间的距离。
试验片材样品
平面(无锯齿)夹面可以用于夹持薄膜、箔片或其他片材。金属片试样应使用锯齿夹面固定,这样菱形锯齿可以咬入试样,从而防止滑动。
保管好夹具
任何成功的夹持解决方案都可能受到疏于维护的不良影响。许多常见的夹持技术依赖于摩擦或要试验的试样的表面变形。如果夹持表面磨损或污损,夹持效率将大打折扣。最终,导致试样滑动或实验无效。为了确保夹具工作正常,请定期清洁夹具并使用生产商建议的正确等级的润滑剂来润滑相关部件。
责任编辑:ndt 转载请注明出处 www.wusunjiance.net

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