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试验漆膜的耐候性,根据CB1767-79«漆膜耐候性测定法»,可以在露天进行室外暴晒,也可以在人工试验气候室内进行。后者可以加速老化试验,以缩短涂膜耐久性试验的周期,但不如室外暴晒试验经济。
室外暴晒试验方法如下
试验前,将用于制作样板的两块白铁板用细砂布打磨干净,暴晒用的样板四角及四边均须磨光,然后涂上防锈底漆,再涂上将要试验的涂料,样板四周用铝粉漆或其他耐候性良好的异色漆封边,每道涂层均须进行充分干燥。样板应做两块,一块叫暴晒样板,尺寸为150x250x(0.8~1.5)mm,用来进行试验;另一块叫标准样板,尺寸为70x150x(0.8~l.5)mm,妥善地保存于室内,以备对比时使用。样板应在室内保养5~7天后再进行投试。样板投试前,应预先观测漆膜外观状态和物理机械性能,并作记录。
试验时,将样板放在钢铁或木制的暴晒架上。检査样板的周期,一般规定为:在暴晒的第一至三个月内,每隔15天检査一次。从第四个月起,每月检査一次,一年以后每季检査一次。在雨季或天气骤变时应随时检査,如有异常现象应做记录。检査时,将样板拿到室内,首先用软毛刷将样板表面灰尘扫掉,检査粉化。然后将样板用软布或海绵在水中轻擦洗净,待晾干后再检査失光、变色等项目。
在平时检査时,可进行单项评级,以考核漆膜每项指标破坏的情况,而在试验的各个阶段或最终结束时,可进行综合评级,即将各单项老化综合起来,给出涂膜的总评价,以优、良、中,差、劣或5分制表示。
1.失光
在耐候性试验中,随着时间的推移,漆膜的光泽会逐渐减退,称为失光。失光可用光电光泽计测定,以失光的百分率表示(与漆膜的原始光泽比较)。为涂层失光度评定表。（相关仪器：光泽仪）
涂层失光度评定
2.变色
指漆膜在大气中由于老化作用而产生颜色减退或变深、变浅等现象。变色可用光电色差仪来进行定量测定。是涂层颜色变化等级评定表。（相关仪器：色差仪）
涂层颜色变化等级评定表
3.粉化
粉化是漆膜表面经长时间的天然暴晒后,受紫外线、水汽、氧等作用开始破坏,表面的颜料不能牢固地继续留在漆膜内,而脱落形成粉末层的现象。测定粉化的方法可用粉化试验器、重量法,光泽法和手指法等。就是涂层粉化率检验仪,检验时,将漆膜与相纸光面接合,经施加规定的均匀负荷后,取出相纸,观察相纸印痕并与标准粉化率等级样板比较,评定漆膜粉化率的等级。为涂层粉化程度评级表。
涂层粉花程度评级表
涂层粉花率检验仪
4.裂纹
是漆膜在耐候试验中有代表性的一种破坏现象。具体评定裂纹时,主要是记载裂纹的深浅、百分比和密度。为涂层裂纹程度评级表。
涂层裂纹程度评级表
5.起泡
是漆膜中由于含有气体和液体而有泡状物产生的现象。起泡现象的评定,一般是根据泡的大小、稠密度和分布面积来评定等级。
涂层起泡密度和大小的评级表
6.锈蚀
是指涂装后的钢铁表面生成以铁的氢氧化物和氧化物为主体的化合物的现象。锈蚀的评定,主要是以样板的受试面积上锈蚀点的数量和大小评级。
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