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OU2600轧辊硬度计

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-11-14
摘要:测量范围:25-110HS 误差正负1HS OU2600轧辊硬度计配备专业测试轧辊和石墨的DR冲击装置 不同于其它品牌只有一种轧辊材料,新增铸钢轧辊、锻钢轧辊、铸铁轧辊3种材料,使测试更加准确,更切合实际。 一、 轧辊硬度计 产品特点: 1. 针对轧辊肖氏硬度测量设计


测量范围:25-110HS 误差正负1HS
 
OU2600轧辊硬度计配备专业测试轧辊和石墨的DR冲击装置

不同于其它品牌只有一种轧辊材料,新增铸钢轧辊、锻钢轧辊、铸铁轧辊3种材料,使测试更加准确,更切合实际。

一、轧辊硬度计产品特点: 
1. 针对轧辊肖氏硬度测量设计独立系统,支持轧辊专业测量和非轧辊专业状态。
2. 方便切换至所有的硬度制式(HS、HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV),平行转换各硬度制测值。
3. 采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器,信息丰富、直观。 
4. 全中文显示,菜单式操作,操作简单方便。 
5. 有高亮背光显示,方便在光线灰暗环境使用。 
6. RS232通信接口,可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。
7. 一台主机可配备7种不同冲击装置使用,自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。 可存储最大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 
8. 可预先设置硬度值上、下限,超出范围自动报警,方便用户批量测试的需要。 
9. 全密封金属外壳,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰。 
10. 电源供电采用2节AA(五号)普通碱性电池,可连续工作不少于100小时,具有自动休眠、自动关机等节电功能。 
11. 液晶上有剩余电量指示图标,提示用户及时更换电池。 
12. 具有示值软件校准功能。 
13. 可配备功能强大的微机软件,具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能,满足质量保证活动和管理的更高要求。
14. 设计依据标准:《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001,参阅国标GB/T 13313-2008轧辊硬度试验大纲
15. 可存储最大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 

二、轧辊硬度计主要用途: 
1. 轧辊硬度测量。 
2. 模具型腔。 
3. 重型工件。 
4. 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 
5. 试验空间很狭小的工件。 
6. 轴承及其它零件。 
7. 要求对测试结果有正规的原始记录。 
8. 金属材料仓库的材料区分。 
9. 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 
10.大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 
11.石墨硬度测量。
 

三、标准配置:

标准配置
 
 
 
序号
名称
数量
1
仪器主机
1台
2
冲击装置
1只
3
标准硬度块
1块
4
尼龙刷A
1只
5
小支承环
1只
6
随机资料
1份
7
ABS仪器箱
1只

里氏硬度计
八、测量范围表:
材料
硬度制
冲击装置
D/DC
D+15
C
G
E
DL
Steel and cast steel
钢和铸钢
HRC
17.9~68.5
19.3~67.9
20.0~69.5
 
22.4~70.7
20.6~68.2
HRB
59.6~99.6
 
 
47.7~99.9
 
37.0~99.9
HRA
59.1~85.8
 
 
 
61.7~88.0
 
HB
127~651
80~638
80~683
90~646
83~663
81~646
HV
83~976
80~937
80~996
 
84~1042
80~950
HS
32.2~99.5
33.3~99.3
31.8~102.1
 
35.8~102.6
30.6~96.8
Steel锻钢
HS
32.2~99.5
 
 
 
 
 
CWT、ST
合金工具钢
HRC
20.4~67.1
19.8~68.2
20.7~68.2
 
22.6~70.2
 
HV
80~898
80~935
100~941
 
82~1009
 
Stainless steel
不锈钢
HRB
46.5~101.7
 
 
 
 
 
HB
85~655
 
 
 
 
 
HV
85~802
 
 
 
 
 
GC. IRON
灰铸铁
HRC
 
 
 
 
 
 
HB
93~334
 
 
92~326
 
 
HV
 
 
 
 
 
 
NC、IRON
球墨铸铁
HRC
 
 
 
 
 
 
HB
131~387
 
 
127~364
 
 
HV
 
 
 
 
 
 
C.ALUM
铸铝合金
HB
19~164
 
23~210
32~168
 
 
HRB
23.8~84.6
 
22.7~85.0
23.8~85.5
 
 
BRASS
铜锌合金
HB
40~173
 
 
 
 
 
HRB
13.5~95.3
 
 
 
 
 
BRONZE铜锡(铝)合金
HB
60~290
 
 
 
 
 
COPPER纯铜
HB
45~315
 
 
 
 
 
铸钢轧辊
HS
25~90.5
 
 
 
 
 
锻钢轧辊
HS
35~114
 
 
 
 
 
铸铁轧辊
HS
30~98.5
 
 
 
 
 

九、异型冲击装置技术参数与适用介绍表:
异型冲击装置
DC(D)/DL
D+15
C
G
E
冲击能量冲击体质量
11mJ5.5g/7.2g
11mJ7.8g
2.7mJ3.0g
90mJ20.0g
11mJ5.5g
球头硬度:球头直径:球头材料:
1600HV3mm碳化钨
1600HV3mm碳化钨
1600HV3mm碳化钨
1600HV5mm碳化钨
5000HV3mm金刚石
冲击装置直径:冲击装置长度:冲击装置重量:
20mm
86(147)/ 75mm
50g
20mm162mm80g
20mm141mm75g
30mm254mm250g
20mm155mm80g
试件最大硬度
940HV
940HV
1000HV
650HB
1200HV
试件表面平均粗糙度Ra:
1.6μm
1.6μm
0.4μm
6.3μm
1.6μm
试件最小重量:可直接测量需稳定支撑需密实耦合
 
>5kg2~5kg0.05~2kg
 
>5kg2~5kg0.05~2kg
 
>1.5kg0.5~1.5kg0.02~0.5kg
 
>15kg5~15kg0.5~5kg
 
>5kg2~5kg0.05~2kg
试件最小厚度密实耦合硬化层最小深度
 
5mm≥0.8mm
 
5mm≥0.8mm
 
1mm≥0.2mm
 
10mm≥1.2mm
 
5mm≥0.8mm
球头压痕尺寸
硬度300HV时
压痕直径压痕深度
0.54mm24μm
0.54mm24μm
0.38mm12μm
1.03mm53μm
0.54mm24μm
硬度600HV时
压痕直径压痕深度
0.54mm17μm
0.54mm17μm
0.32mm8μm
0.90mm41μm
0.54mm17μm
硬度800HV时
压痕直径压痕深度
0.35mm10μm
0.35mm10μm
0.35mm7μm
----
0.35mm10μm
冲击装置适用范围
DC型测量孔或园柱筒内;DL型测量细长窄槽或孔D型用于常规测量
D+15型接触面细小,加长,适宜测量沟槽或凹入的表面
C型冲击力小,对被测表面损伤很小,不破坏硬化层,适合测量小轻薄部件及表面硬化层。
G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件
E型测量硬度极高材料


序号
代号
型号
简图
备注
1
03-03.7
Z10-15
 
 
测外圆柱面R10~R15
2
03-03.8
Z14.5-30
测外圆柱面R14.5~R30
3
03-03.9
Z25-50
测外圆柱面R25~R50
4
03-03.10
HZ11-13
测内圆柱面R11~R13
5
03-03.11
HZ12.5-17
测内圆柱面R12.5~R17
6
03-03.12
HZ16.5-30
测内圆柱面R16.5~R30
7
03-03.13
K10-15
测外球面SR10~SR15
8
03-03.14
K14.5-30
测外球面SR14.5~SR30
9
03-03.15
HK11-13
 
 
测内球面SR11~SR13
10
03-03.16
HK12.5-17
测内球面SR12.5~SR17
11
03-03.17
HK16.5-30
测内球面SR16.5~SR30
12
03-03.18
UN
测外圆柱面,半径可调R10~∞
 

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