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2 校核:原材料校核以及工艺校核
3 抽检:产品制造前对半成品进行金相组织检验，确保产品的内部显微组织满足下道工序的加工要求。
4 工艺评定:判断和鉴别产品工艺是否达标，符合生产需求。
5 在役评价:为在使用中的零件的安全性、稳定性、可靠性及零件使用寿命提供依据。
6 失效分析:发现原材料在工艺上和材料性的缺陷，从而给失效原因的分析提供宏观和微观的判别依据。
7 研究手段:为研究方向的调整和工艺改进提供重要依据。
金相分析学作用
1 钢热处理工艺分析研究:钢的热处理的原理依据是以钢在加热和冷却过程中的相变为依据的，金相分析技术则是相变研究的重要实验手段。
2 形状记忆合金的研治:形状记忆合金也是通过金相分析而发现的。
3 产品的质量控制:产品在生产中的任何一个环节，从原材料的验收，加工工艺的控制，直到半成品和成品质量的评定等。4 失效分析:机械设备和零件在使用过程中无法完全避免因为变形、断裂磨损或腐蚀等形式发生的失效，利用金相分析技术检验找出原因，并得以预防。
5 事故分析:应用在火灾事故原因的分析和举证在火灾原因鉴定领域，具有重复性好、可对比性强和直观性明显等特点。
应用领域
Ø 黑色金属金相检验
Ø 有色金属金相检验
Ø 粉末冶金金相检验
Ø 材料表面处理后组织鉴别及评定
黑色金属的金相检验
结构钢金相检验（主要内容包括：鉴别各种冷、热加工淬火处理后的组织，鉴别和评定钢中非金属夹杂物的种类、数量以及在生产工艺过程中所出现的内部组织缺陷等。）
工模具钢金相组织分析检验（碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢）
轴承钢金相检验（铬轴承钢、渗碳轴承钢、特殊用途轴承钢）
弹簧钢金相检验
不锈钢、耐热钢及高温合金金相组织检验（不锈钢、耐热钢、高温合金钢）
铸钢、铸铁金相检验
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