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粗糙度的三类轮廓各有不同的波长范围，它们又同时叠加在同一表面轮廓上， 因此，在测量评定三类轮廓上的参数时，必须先将表面轮廓在特定仪器上进行滤波，以便分离获得所需波长范围的轮廓。将轮廓分成长波和短波成分的仪器称为轮廓滤波器。由两个不同截止波长的滤波器分离获得的轮廓波长范围则称为传输带，表面粗糙度仪是专业进行粗糙度检测的仪器。
按滤波器的不同截止波长值, 由小到大顺次分为 λs、λc 、和λf 三种。应用λs滤波器修正后的轮廓称为原始轮廓( P 轮廓) ；在 P 轮廓上再应用 λc 滤波器修正后形成的轮廓即为粗糙度轮廓( R 轮廓) ；无损检测资源网对P轮廓连续应用λf 和λc 滤波器后形成的轮廓则称为波纹度轮廓( W 轮廓) 。
极限值判断规则：完工零件表面按检验规范测得轮廓参数值后，需与图样上给定的极限比较，以判定其是否合格。极限值判断规则有两种：16%规则-运用本规则时，当被检表面测得的全部参数值中, 超过极限值的个数不多于总个数 16%时，该表面是合格的。超过极限值有两种含义-当给定上限值时, 超过是指大于给定值; 当给定下限值时, 超过是指小于给定值。
最大规则: 运用本规则时, 被检的整个表面上测得的参数值一个也不应超过给定的极限值。16%规则是所有表面结构要求标注的默认规则。即当参数代号后未标注写“max”字样时, 均默认为应用 16%规则( 例如 Ra0.8) 。反之, 则应用最大规则( 例如 Ramax0.8) ，表面粗糙度仪的应用越来越广泛。
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