零件表面粗糙度的具体情况介绍

充分考虑了对零件表面质量影响的多种因素, 除表面粗糙度外还有在机械加工过程中, 由于机床、工件和刀具系统的振动, 在工件表面所形成的间距比粗糙度大得多的表面不平度、即波纹度的影响。所以, 表面粗糙度、表面波纹度以及表面几何形状误差总是同时生成并存在同一表面上综合影响零件的表面轮廓。表面粗糙度仪能准确的检测出这些原因造成的粗糙度，无损检测资源网减少不必要的损失。

 

零件表面的形貌可分为三种情况：一是表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波长和波高之比一般小于 50。属于微观几何形状误差。二是表面波纹度：零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50～1000的不平程度称为波纹度。会引起零件运转时的振动、噪声，特别是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的目前表面波纹度还没有制定国家标准。国际标准化组织第57技术委员会正在制定表面波纹度有关国际标准。三是形状误差 ：零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。

 

表面粗糙度对零件性能的影响：影响零件的耐磨性。影响配合性质的稳定性。影响零件的疲劳强度。影响零件的抗腐蚀性。影响零件的密封性。对零件的外观、测量精度、表面光学性能、导电导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响。所以，表面粗糙度仪对于检测和控制零件的粗糙度来说是很重要的仪器，是机加工企业必备的。