表面粗糙度的评定标准及方法

当钢材表面经喷射清理后，就会获得一定的表面粗糙度或表面轮廓。沧州欧谱表面粗糙度可以用形状和大小来进行定性。经过喷射清理，钢板表面积会明显增加很多，同时获得了很多的对于涂层系统有利的锚固点。当然，并不是粗糙度越大越好，因为涂料必须能够覆盖住这些粗糙度的波峰。太大的粗糙度要求更多的涂料消耗量。一般的涂料系统要求的粗糙度通常为 Rz40~75微米。 

 

1．粗糙度的定义

 

对表面粗糙度的定义有以下几种： 

 

hy：在取样长度内，波峰到波谷的最大高度， ISO8503-3（显微镜调焦法） 

 

Ry：在取样长度内，波峰到波谷的最大高度，ISO8503-4（触针法） 

 

Ra：波峰和波谷到虚构的中心线的平均距离， ISO 3274 

 

Ry5：在取样长度内，五个波峰到波谷最大高度的算术平均值，ISO8503-4（触针法）有关 Rz的表述与 Ry5其实是相同的，Rz的表述来自于德国标准 DIN 4768-1。Ra和 Rz 之间的关系是 Rz相当于 Ra的 4~6倍。 

 

2.表面粗糙度的评定标准

 

为了测定钢板表面粗糙度，不同的标准规定了相应的仪器可以使用，测量值以微米（µm） 

 

为单位。

 

国际标准分 ISO 8503 成五个部分在来说明表面粗糙度： 

 

ISO8503-1：1995表面粗糙度比较样块的技术要求和定义 

 

ISO8503-2：1995喷射清理后钢材表面粗糙度分级 ―样板比较法 

 

ISO8503-3：1995 ISO基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法 ―显微镜调焦法

 

ISO8503-4：1995 ISO基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法，触针法 

 

ISO8503-5：2004表面轮廓的复制胶带测定法

 

我国的国家标准 GB/T 13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较板块法）》，参照 ISO8503所制订。 

 

3.比较样块法评定表面粗糙度

 

在涂装现场较为常用的粗糙度评定方法是比较样块法。沧州欧谱常用的粗糙度比较块有英国易高Elcometer125，荷兰TQC LD2040、LD2050以及英国PTE R2006、R2007等。

 

ISO 8503-1比较样块有四部分，分别用钢砂（样块 G）和钢丸（样块 S）喷射处理过，在比较样块的背面分别帖有标签S和G来进行区分（表1）。

 

表 1 ISO表面粗糙度度比较样块的名义值和公差

粗糙度样块	部位	名义值 a/µm	公差/µm
	1	25	3
钢砂（G）喷射	2	60	10
	3	100	15
	4	150	20
	1	25	3
钢丸（S）喷射	2	40	5
	3	70	10
	4	100	15

注：a.当使用显微镜调焦法（ ISO 8503-3）时，其名义读数为 hy，当使用触针法（ ISO8503-4）时，其名义读数为 Ry5. 

 

GB/T13288将涂装前钢材表面经磨料喷、抛丸清理后形成的表面粗糙度分为细、中和粗三个粗糙度等级（细细级和粗粗级作为粗糙度等级以外的延伸，工业一上般不使用），这些等级分别由文字和标准比较样块来定义，粗糙度参数为 GB3505中的轮廓最大高度值 Ry。粗糙度等级级别的划分见表 2。

 

表 2 GB/T13288 粗糙度等级级别的划分

级别	代号	定义	粗糙度参数值 Ry
			丸状磨料	棱角状磨料
细细		钢材表面所呈现的粗糙度小于样块 1所呈现的粗糙度	<25	<25
细	F	钢材表面所呈现的粗糙度等同于样块 1与样块 2所呈现的粗糙度之间	25~＜40	25~＜60
中	M	钢材表面所呈现的粗糙度等同于样块 2所呈现的粗糙度，或介于样块 2和样块 3所呈现的粗糙度之间	40~＜70	60-＜100
粗	C	钢材表面所呈现的粗糙度等同于样块 3所呈现的粗糙度，或介于样块 3和样块 4所呈现的粗糙度之间	70~＜100	100~＜150
粗粗 1		钢材表面所呈现的粗糙度等同于或大于样块所呈现的粗糙度	≥100	≥150

使用 ISO8503-1或 GB/T13288比较样块进行粗糙度评定时，可以用目测和指划表面来比较样块与喷射处理表面，必要时，也可使用不大于 7倍的放大镜来帮助判断。 

 

4.复制胶带法评定粗糙度 

 

ISO ISO8503-5：2004《表面轮廓的复制胶带测定法》，NACE RP0287《磨料喷射清理钢板表面轮廓现场测量--复制胶带》，以及 ASTM D4417方法 C，可以有效地测量出表面粗糙度的具体数值，表面粗糙度可用复制胶带进行测量，复制胶带是由 Testex 公司生产的专利产品。通常使用二种类型的胶带：粗级，用于测量 0.8mils至 2.0mils(20µm至 50µm)的表面粗糙度；特粗级，用于测量 1.5mils至 4.5mils(38µm至 114µm)的表面粗糙度。

 

通常在一定的区域内要测量三点，这样可以看出粗糙度是否均匀，以及求得其平均值。检测程序：

 

（1）待测量表面清除灰尘和喷砂用磨料等杂质；

 

（2）选择合适带有一块不可压缩聚酯薄膜 (Mylar)和可压缩泡沫塑料小方块的复制胶带，黏贴在喷砂清理过的表面上，暗的一面朝下，掀起一角以备撕除； 

 

（3）来回刮平贴紧上面的圆形部分，用一个硬的圆形摩擦工具，例如：搅酒棒，将泡沫紧压在喷砂清理过的表面上，待其均匀呈现暗色，形成实际表面粗糙度的确切的反压印复制品； 

 

（4）将胶带从表面上除去，用测微计测量泡沫和塑料膜的厚度。测微计的读数减去Mylar薄膜的厚度50µm (2mils)即为表面粗糙度的读数。 

 

5.触针法评定表面粗糙度 

 

触针法测量的是表面峰顶到谷底的高度，至少测量5个点以上取平均值。沧州欧谱常用的粗糙度仪有英国易高Elcometer123，Elcometer224，荷兰TQC SP1560，美国DeFelsko PosiTector SPG以及英国PTE R1006。测量最准确的方式是复制胶带法，但触针法测量方便，直接读数且无需额外的耗材，成本较低，因此也是最常用的一种方法。