磁粉检测质量的三个判据:灵敏度、分辨率和可靠性,而控制磁粉检测质量要从人员资格的控制、设备的质量控制、材料的质量控制、检测工艺的控制和检测环境的控制着五个方面进行。
人员资格控制
磁粉检测人员的培训、资格鉴定和人员素质很重要,必须符合要求,在考取相应的检测资格证书才允许从事相应方法和级别的操作,并负相应的技术责任。由于磁痕显示主要靠目视观察,所以磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近(远)距离视力要求不得低于1.0,并一年检查一次,不得有色盲、色弱。
设备的质量控制
对设备的质量控制,主要是对设备的精度和性能进行检查和校验。包括:1.电流表精度校验 2.设备内部短路检查 3.电流载荷校验 4.快速断电校验 5.通电时间校验6.电磁轭提升力校验7.退磁设备校验 8.测量设备校验。通过对这八个方面的检查和校准以保证检测的质量和安全性。
材料的质量控制
材料的质量控制主要是对所使用的磁悬液进行检测,保证磁悬液的使用。检测内容包括磁悬液浓度测定、磁悬液污染测定、磁悬液的在役检查和水断实验。
磁悬液的浓度应在每天检测前使用沉淀法进行测定,其磁悬液浓度应符合工艺规定的要求。沧州欧谱对于荧光磁粉,推荐的沉淀磁粉浓度范围是每100ml溶液应为0.1ml~0.4ml,对于非荧光磁悬液,推荐的沉淀磁粉浓度范围是每100ml溶液应为1.2mL~2.4ml。如果样品浓度测试不合格,则应对磁悬液进行调配。
磁悬液污染测定需每周一次用标准磁悬液与使用的磁悬液进行对比试验。检查荧光磁悬液和非荧光磁悬液的污染情况,灰尘、碎屑、油脂、型砂、松散的荧光染料、水分(对于油磁悬液)和磁粉团聚等污染都将影响磁粉检测工艺的性能。每次配制新磁悬液时,应取至少200ml样品装瓶并存放于避光处,用于亮度对比。荧光磁粉的亮度和颜色明显降低、磁悬液沉淀物之上的载液发荧光、磁悬液变色、磁粉结团均认为磁悬液被污染,应更换。磁悬液污染大体有载液变质、异物入侵和磁粉形成剩磁等。
磁悬液的在役检查可以采用标准试块或试片对使用中的磁悬液进行在役检查。检查时出现的磁粉图形应与新配制的磁悬液显示的图形相当。若出现缺陷显示灵敏度急剧下降时应立刻查找原因,及时更换或改善使用性能下降的磁悬液。
水基磁悬液应具有良好的湿润性、分散性和防腐蚀性。水断试验方法是将试件(其表面状态与所检零件相同)浸没在磁悬液中,取出后观察其表面状况。如果零件表面的磁悬液薄膜是连续而均匀地覆盖整个表面,则说明湿润剂是足够的。如果磁悬液薄膜间断,零件部分表面裸露,而且磁悬液在零件表面形成许多分开的液滴,则说明需要添加湿润剂,一般说来,湿润光滑表面比粗糙表面需更多的湿润剂。
检测工艺的控制
检测工艺的控制包括检测技术文件应齐全、正确、现行有效版本。检测记录保存完整,随时备查。综合性能试验 :在初次使用探伤机和此后每天开始工作前,可采用如下试件之一进行综合性能试验:自然缺陷试样、交流标准试块、直流标准试块、标准试片。根据缺陷可能出现的位置正确选择磁化电流、磁化方法、磁场强度与检验方法。
检测环境的控制
磁粉检测应在宽敞、整洁且通风良好的环境中进行,磁粉检测场所应有足够的光照度。环境温度对载液的粘度有一定影响,所以,除非能够证明所用的磁粉检验载液在室温工作
条件下能够满足规范对载液粘度的要求,否则应对环境的温度进行控制并记录。采用非荧光磁粉检测时,应对用于观察评判的白光光源照度进行定期测试,室内检查时,被检工件的表面的白光照度应不低于1000lx。外场检查时,应不低于500lx。采用荧光磁粉检测时,应对用于观察评判的UV-A源辐照度进行定期测试,当灯泡更换后也必须进行检查。当采用合适的紫外光辐照计进行测量时,距UV-A源滤光片表面400mm处,紫外辐照度应不低于10W/m2(1000μw/cm2),白光照度应不超过20lx。在生产现场,应分区域或采用零件架的形式,对待检零件、合格零件、不合格零件、返修零件进行识别,尤其对不合格工件要进行严格的控制。
质量控制校验周期
项目
周期
综合性能试验
每班
磁悬液浓度测定
每班
磁悬液污染测定
每班
水断试验
每班
磁悬液粘度测定
每月
安培计读数校验
六个月
电流载荷试验
每月
静负荷检查
六个月
黑光辐照度
每天
白光照度
每周
环境光照度
每周
黑光辐照计
六个月
白光照度计
六个月
特斯拉计
六个月
磁强计
六个月
退磁设备的校验
六个月
磁粉检测安全防护
磁粉检测过程涉及到电流、磁场、化学药品、有机溶剂、可燃性油及有害粉尘等,应特别注意安全与防护问题。避免造成设备和人身事故,引起火灾或其它不必要的损害。
使用黑光灯时,人眼应避免直接注视黑光光源,因为眼球受到黑光照射后,眼球会发出荧光,导致眼球荧光效应,使视力变得模糊,还会产生其它不舒适的感觉。若长期暴露在黑光下,因受到刺激会引起头痛,极端情况下甚至会引起恶心。因为黑光灯工作时温度很高,不得使皮肤接触,以免造成烧伤。
使用电气与机械时设备电气性能应符合规定,磁粉探伤机整机绝缘电阻应不小于4MΩ,绝缘和接地良好,以防止电器短路给人员安全带来威胁,尤其使用水磁悬液时,绝缘不良会产生电击伤人。使用冲击电流法时,不得用手接触高压电路,以防引起高压伤人。而且气压和液压部件失效时,也会引起伤害事故。
用化学药品配制磁悬液时,要注意药品的正确使用,尽量避免手和其它皮肤部位长时间接触磁悬液或有机溶剂化学药品,防止皮肤脂肪溶解或损伤,必要时可戴胶皮防护手套。许多材料(如铁锈等)可能会损害口腔喉和胃,所以应保持通风良好,避免操作人员吸入太多。干粉检测时,应防止粉尘污染环境和吸入人体,可戴防护罩或使用吸尘器进行检测工作。
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