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磁粉检测是靠磁粉聚集在漏磁场处形成磁痕来显示缺陷的，磁痕显示的程度不仅与缺陷性质、磁化方法、磁化规范、磁粉施加方式等条件有关，还与磁粉本身的性能有关。因此，了解和选择性能好的磁粉十分重要，我们今天就来了解一下磁粉的粒度选择。
磁粉检测缺陷显示
磁粉粒度也就是磁粉颗粒的大小。粒度的大小对磁粉的悬浮性和漏磁场对磁粉的吸附能力都有很大的影响，那么磁粉粒度是越细越好吗？
磁粉
我们选择适当的磁粉粒度时，应考虑缺陷的性质、尺寸、埋藏深度及磁粉的施加方式。
湿法用磁粉包括荧光磁粉和非荧光磁粉。检测工件表面微小缺陷时，宜选用粒度细小的湿法用磁粉，因为细磁粉悬浮性好，容易被小缺陷产生的微弱漏磁场所磁化和吸附，形成的磁痕显示才会线条清晰，定位准确。干法用磁粉一般用非荧光磁粉，非荧光磁粉用于检测工件表面和近表面缺陷时，宜选用粒度较粗一点的干法用磁粉，因为粗磁粉在空气中容易分散开，也容易搭接跨过大的缺陷，磁导率又较细磁粉的高，因而搭接起来容易磁化和形成磁痕显示，并减少粉尘的影响。
在实际应用中，要求发现各种大小不同的缺陷，也要求发现工件表面和近表面的缺陷，所以应使用含有各种粒度的磁粉，这样对于各类缺陷可获得较均衡的灵敏度。粒度细小的磁粉可用于提高检测细小缺陷的灵敏度，但又不能全部由细小粒度的磁粉组成。这是因为：第一，细小磁粉容易粘在有油污、潮湿、指纹和凹凸不平处形成过度背景；第二，检测环境粉尘飞扬，对检测人员极不安全。对于干法用磁粉，粒度范围为10~50μm，最大不超过150μm。对于湿法用的黑磁粉和红磁粉，粒度宜采用5~10μm。粒度大于50μm的磁粉，不能用于湿法检测，因为他很难在磁悬液中悬浮，粗大的磁粉在磁悬液流动过程中，还会滞留在工件表面干扰相关显示。而粒度过细的磁粉在使用中，他们会聚集在一起作用。荧光磁粉因表面有包覆层，所以粒度也不可能太小，一般在5~25μm之间，但这并不意味着检测灵敏度的降低，因为荧光磁粉的可见度、对比度和分辨力高，所以仍能获得很高的灵敏度。
荧光磁粉缺陷显示
在磁粉检测中，一般推荐干法用80~160目的粗磁粉，湿法用300~400目的细磁粉。
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