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答：磁粉探伤工艺卡应包括以下表为例所列的内容：
3.有一钢制轴类工件，尺寸如图，当采用交流电剩磁法磁粉探伤时，应采用何种磁化方法检查纵向缺陷，如何确定磁化规范值？（要求用较高灵敏度）
解：应采用直接通电周向磁化剩磁法检查此工件。无损检测资源网依据JB/T4730.4-2005标准确定磁化规范：
∵D＝100<125，∴Ｉ＝（25-45）D
高灵敏度应取上限值计算，当采用半波或全波整流
电流时，电流为Ｉ=45D=45×100=4500A
4.有一钢制轴类试件，直径D=120mm，采用交流电连续法探伤。按JB/T4730.4-2005标准检查纵向缺陷，应如何确定磁化规范？
解：检查纵向缺陷应采用周向磁化。当采用直接通电法磁化时，按JB/T4730.4-2005标准确定磁化规范值：∵Ｄ＝120<125mm，∴磁化电流为Ｉ＝（25-45）Ｄ，选用中等灵敏度探伤，取Ｉ=35Ｄ，所以磁化电流应为： Ｉ=35×120=4200Ａ
5.有一规格为Φ159×14×1200的反应器壳体，为了发现内外壁的纵向缺陷（100%检验）当采用偏置中心导体交流连续法时，应采用多大的磁化电流？若采用直径为25mm的芯棒时，需转动几次才能完成全部表面的检验？
解：依JB/T4730.4-2005标准，芯棒直径d=25mm、电火花检测仪 http://www.dianhuohuajianceyi.com工件壁厚Ｔ=14mm，选用中等灵敏度，磁化电流I=11.5x(25+2x14)=610A；又∵检测区范围为4d=4×25＝100mm，工件外壁周长为Ｌ=πΦ=3.14×159=500mm，考虑到检测区应有10%的重叠，所以完成全部表面的检验次数为Ｎ=Ｌ／[4d(1-10%)]=500/90=5.6，取整数Ｎ＝6
答：磁化电流值为610A；需转动6次才能完成全检。
6.使用交流触头法对厚度为50mm的铁磁性钢板进行磁粉探伤，当触头间距为150mm时，按JB/T4730.4-2005标准选择磁化电流值应是多少安培？
解：依试件厚度，应选Ｉ=(4-5)D，D=150mm，取其上限值，即有：Ｉ=5D=5×150=750A
7.在螺栓上发现一个长2mm的非轴向线性磁痕显示，若按JB/T4730.4-2005标准评定是否合格？为几级？
答：根据JB/T4730.4-2005标准中规定“紧固件和轴类零件不允许任何横向缺陷显示”，所以该螺栓为不合格品
8.在焊缝检验区域内发现一列园形显示，其中有连续三处间距都在1mm以内，其它间距均为2～3mm。该段焊缝是否合格？
答：根据JB/T4730.4-2005标准中规定：园形显示长径≤1.5mm时在35×100mm2评定框内不大于1个，≤4.0mm时在评定框内不大于2个，≤6.0mm时在评定框内不大于4个，现在这些缺陷的密集程度显然集中在一个评定框内且超过4个，所以该段焊缝不合格
9.某容器板厚为30mm，在一段长150mm、宽20mm的焊缝区域内，发现13个磁痕显示，其中两个为Φ1mm的圆形显示，11个为3~3.5mm的纵向线性显示。该焊缝按JB/T4730.4-2005标准可评为几级？
答：根据JB/T4730.4-2005标准规定，在一个35×100mm2的评定框，园形显示长径≤1.5mm时不大于1个，≤4.0mm时不大于2个，≤6.0mm时不大于4个，在III级情况下线性缺陷磁痕≤3.0mm，所以该段焊缝不合格
10.磁悬液中的磁粉浓度应如何测定？
答：采用梨形沉淀管测定磁悬液的沉淀体积来确定。在取样前通过循环系统旋转磁悬液至少30分钟，取100ml磁悬液，并允许它沉淀大约30分钟。在试管底部的沉淀表示磁悬液中的磁粉浓度。
选择题：
1.JB/T4730.4-2005标准适用于检查铁磁性材料制承压设备的（d）
a.表面缺陷 b.近表面缺陷 c.原材料及零部件和焊接接头 d.以上都对
2.JB/T4730.4-2005标准规定工件表面的黑光辐照度的要求是（C）
A．至少预热5分钟；B．在暗室中使用；C．至少为1000μW/cm2；D．以上都是
3.JB/T4730.4-2005标准中对工件表面黑光辐照度的要求是（C）
A．至少为670 lx；B．至少为370 lx；C．至少为1000μW/cm2；D．以上都可
4.JB/T4730.4-2005标准中触头法极间距离应为（b）
a.50-200mm b.75-200mm c.80-200mm d.没有要求
5.JB/T4730.4-2005规定：触头间距100mm，检验板厚为25mm的焊缝时，其电流为（D）
A．250～350A；B．500～600A；C．700～900A；D．400～500A
6.按JB/T4730.4-2005标准规定，当检测工件厚度为15mm，触头间距为100mm时，磁化电流应为（b）
a.200-300A b.350-450A c.400-500A d.500-600A
7.按JB/T4730.4-2005，用以计算工件纵向磁化所需安匝数的磁化规范中，长径比（L/D）应满足的条件是（e）
a.L/D≥2 b.L/D≥3 c.L/D≥4 d.L/D＜15 e.a和d都是
8.JB/T4730.4-2005规定低充填因数公式是用在工件横截面积小于线圈横截面积的（a）a．10%；b．10mm；c．90%；d．90mm
9.JB/T4730.4-2005标准中高充填因数纵向磁化电流公式为（d）
a.NI=4500/(L/D)(±10%)；b.NI=4500R/[(L/D)-5]；
c.NI=4500/[6(L/D)-5]；d.NI=3500/[(L/D)+2]
10.按JB/T4730.4-2005标准，采用全波或半波整流电流进行整体磁化时，电流值的选择取决于（c）
a.用直长导体磁化公式计算的试件表面磁化强度H值的大小；
b.试件的表面磁感应强度B值的大小；
c.试件的直径尺寸；
d.以上各点
11.局部磁化法，按JB/T4730.4-2005标准的规定，磁化区域的重叠每次至少应有（c）a.15mm；b.5%；c.10%；d.任意
12.JB/T4730.4-2005中线性显示是指（c）
a．长度小于3倍宽度；b．长度大于等于3倍宽度；
c．长度大于3倍宽度；d．长度大于3mm
13.JB/T4730.4-2005中圆形显示是指（a）
a.长宽比小于等于3的显示；b.长宽比大于3的显示；
c.长宽比小于3的显示；d.以上都不是
14.JB/T4730.4-2005中不允许存在的缺陷有（d）
a．任何裂纹；b．白点；c．所有显示；d．a和b
15.JB/T4730.4-2005规定退磁后试件的剩磁应不大于（a）
a.240A/m；b.1500A/m；c.1000A/m；d.500A/m
16.JB/T4730.4-2005规定退磁后试件的剩磁应不大于（a）
a.0.3mT；b.0.5mT；c.1mT；d.2mT
17.JB/T4730.4-2005规定：磁轭探伤的有效区域为两磁极连线的两侧各（c）范围内
a.1/4极距；b.15mm；c.50mm；d.以上都不对
18.JB/T4730.4-2005规定湿磁粉连续磁化法的磁化电流每次通电持续时间为（a）
a.1~3s；b.0.25~1s；c.0.5~2s；d.任意通电时间
19.JB/T4730.4-2005规定湿磁粉连续磁化法，在停施磁悬液至少（a）后，才可停止磁化
a.1s；b.0.25s；c.0.5s；d.任意通电时间
间歇时间不得超过（1s）。。
20.按JB/T4730.4-2005标准规定：线圈法的有效磁化区是从线圈端部向外延伸（c）范围内
a.50mm；b.100mm；c.150mm；d.200mm
21.按JB/T4730.4-2005标准，高压紧固件不允许存在的缺陷是（d）
a.任何裂纹；b.白点；c.横向缺陷；d.以上都是
22.用5匝线圈纵向磁化150mm长，直径为50mm的棒材时，采用高充填因数线圈，按JB/T4730.4-2005标准，磁化电流应为（c）安培
a.1000；b.1200；c.1400；d.1600
23.按JB/T4730.4-2005标准，采用纵向磁化线圈计无损检测资源网算磁化规范时需要考虑试件的长径比（L/D）的大小，对于长径比L/D小于（b）的，应使用加长块
a.1；b.2；c.3；d.4
24.按JB/T4730.4-2005标准，采用纵向磁化线圈计算磁化规范时需要考虑试件的长径比（L/D）的大小，对于L/D大于等于15时，公式中的长径比取（b）
a.10；b.15；c.20；d.不能确定
是非判断题：
1.JB/T4730.4-2005标准适用于检查铁磁性材料制成的压力容器焊缝及工件表面或近表面的裂纹和其他缺陷（ ）
2.JB/T4730.4-2005标准适用于检查铁磁性材料制成的压力容器锻件以及高压紧固件的表面和近表面缺陷（ ）
3.色盲、近距离矫正视力在5.0以下者，不得参加磁粉探伤评定（ ）
4.按JB/T4730.4-2005标准，磁粉检测的试件表面的粗糙度Ra≤25μm（ ）
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