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1、用于车辆探伤的磁粉粒度是怎样规定的？
答：干法探伤的磁粉粒度为100～200目，湿法探伤的磁粉粒度，小于320目。
2、日常性能校验时，如何对试片显示情况进行磁痕分析？
答：(1)局部磁化时，与磁场垂直的圆形沟槽部位显示不封闭的两弧形“()”聚粉痕和十字沟槽显示“-”或“I”形聚粉磁痕，清晰者为合格；(2)全轴复合磁化时，A型试片各沟槽均应显示清晰。
3、轮轴磁粉探伤人员必须取得什么资格？
答：轮轴磁粉探伤人员必须取得铁道部，无损检测人员鉴定考核委员会，颁发的Ι级及以上级别的磁粉探伤技术资格证书，独立作业的探伤工必须取得Ⅱ级及以上的探伤技术资格证书，或取得Ⅰ级超声波探伤技术资格证书并经过一年以上的实际操作。
4、轮轴磁粉探伤人员必须经什么培训？
答：经过铁道部车辆系统无损检测人员鉴定考核委员会组织的磁粉探伤专门培训。
5、探伤记录及卡片的填写有何要求？
答：须做到字迹清晰，干净整齐，不涂不改，不错不漏，提倡用仿宋体填写。
6、如何进行磁悬液浓度校验？
答：每日均须检查磁悬液的浓度，测量前须对磁悬液进行充分搅拌，用梨形沉淀管取磁悬液100ml，进行沉淀试验，时间不得少于30min，然后观察梨形沉淀管中沉淀的磁粉，其浓度须符合规定要求，浓度不符合规定时须重新调配。
7、从事轮轴磁粉探伤人员在学历及身体方面须符合什么条件？
答：须具有高中、技校或中专及以上学历，视力达到1.0以上，非色盲。
8、什么是裂纹？其磁痕特征是什么？
答：在工艺过程中，使金属的连续性破坏而形成缺陷。在磁粉探伤时，其磁痕特征一般为锯齿形，两端呈尖角状，磁粉聚集的图象不规则，清晰、密集。
9、何谓湿法连续探伤？
答：在磁化的同时，用洗淋机喷洒方式施加磁悬液，磁悬液也应能在检验区缓缓流过，施加磁悬液结束后再应进行1-2次磁化或使喷液磁化提前1s结束。
10、磁悬液配制具有哪些特性？
答：(1)润滑性：即操作中，磁悬液能速迅润湿被控工件表面，以便于磁粉移动和吸引；
(2)防锈性：工件检验后在规定时间内存放不生锈；
(3)消泡性：能在短时间内自动消除由于搅拌作用引起大量泡沫，以保证正常检验；
(4)分散性：磁悬液中磁粉应分散均匀，在有效使用期内，磁粉不结成团；
(5)稳定性：在规定贮存期内，其使用性能不发生变化。
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