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交流探伤具有集肤效应，对于表面和近表面的裂纹灵敏度较高;直流探伤裂纹深度较深。直流探伤又分为半波直流探伤和全波直流探伤。直流探伤相对于交流探伤的缺点是剩磁较大且深，退磁难度大于交流探伤。对于异形件最好不要使用直流探伤。因为直流沧州欧谱探伤没有集肤效应，形状复杂的零件很可能产生盲区。 .1、直流电磁化的特点 (1)直流电在导体中均匀流动,产生的磁场具有一定的磁透性,深入到表面以内,对表面和近表面缺陷都具有较高的灵敏度.随着交流成分的减小脉动程度也减小,磁场渗透深入程度增大,可检测距表面较深的缺陷,如对直径1毫米人工孔,交流电磁化连续法探伤,检测深度为2.5毫米;剩磁法探测深度为1毫米..单相半波整流电,连续法探测深度为4毫米,剩磁法探测深度为1.5毫米,用三相全波整流电磁化.连续法探测深度达10毫米. (2)有利于磁粉或磁悬液流动:脉动直流电中交流成分大其脉动作用大,产生的磁场也具有较大的脉动性,探伤中对磁粉或磁悬液具有一定的搅动作用.有利于磁粉或磁悬液流动.半波直流电磁化尤其适用于干法探伤 .对表面和近表面缺陷都又较高灵敏度. (3)由于电流磁场产生的最大磁场强度取决于峰值电流,所以对同样大小的有效电流,脉动直流电产生的磁场强度比稳恒直流电产生的磁场强度大.因此,对表面缺陷，用脉动直流电磁化，检测能力和探伤灵敏度都很高。沧州欧谱 (4)能得到稳定的剩磁：单相半波整流电及三相半波或全波整流电磁化工件时，产生的磁场是同方向的 (5)退磁比较困难：用直流电磁化工件，产生的磁化磁场能深入到工件内部，用交流电退磁时，只能退去表面磁场。因此对用直流电磁化的工件，要想彻底退磁，就必须使用超低频退磁设备，退磁效率低。 (6)反磁场较大，用直流电对工件进行纵向磁化时，产生的反磁场比用交流电磁化产生电磁化产生的反磁场大。所以，要使工件有效磁化，所加的外磁场强度也要大 (7)截面不匀处磁场不均：对形状复杂的工件，用直流电磁化时，在工件截面变化较大处磁场很不均匀，超声波探伤仪http://www.oupukeji.com造成磁化不足或磁化过渡。影响缺陷磁痕显示，容易漏检。或误判。 2、交流电与交流电磁化法 (1)电流的大小和方向都随时间而变化的电流叫交流电。常用的有正弦交流电。即电流的大小和方向按正弦规律变化，交流电是由交流发电机产生的。当导体做切割磁感应线的相对运动时导体产生感应电势。 (2)交流电的周期和频率：交流电完成一个循环所使用的时间叫交流电的周期，常用T示，单位：秒。单位时间内完成循环的次数，叫频率，常用f表示单位赫兹。 (3)交流电的平均值：交流电在一个周期中某瞬时值中的最大值，叫交流电的峰值，一般用1m与有效值1间 的关系： (4)交流电磁化特点 ①对表面缺陷检测灵敏度高;交流电由集肤效应，产生的磁场集中在磁化工件的表面，表面磁场强度很强，连续法探伤时，工件表面的磁感应强度为最大磁感应强度Bm。所以交流电磁化对表面缺陷检测灵敏度高，而对近表面缺陷检测灵敏度很低。 产生集肤效应的原因：工件在变化的磁场里因电磁感应而产生涡流。工件表面，涡流与原电流方向同。使工件表面电流增强。而在工件内部电流相对减弱。材料的磁导率，电导率增加，集肤效应愈明显，交流电深入工件导体的深度， ②易于退磁：由于交流电磁化，磁场大都集中在工件表面，所以用交流电很容易退磁，并且在周向磁化和纵向磁化间可以不用退磁。 ③对磁粉的搅动作用：由于交流电的大小和方向不断变化，对磁粉产生搅动作用，有利于磁粉的移动，提高了探伤灵敏度，减少伪缺陷磁痕显示。 ④可以用综合磁化法及旋转磁场磁化法，同时检出各方向缺陷，提高了检测效率。 |
