手机版
|
在检测罐体的时候。罐体由于封头、人孔和接管等结构不连续性、焊缝内残余应力、容器的支承、受压元件加工制作的残余应力和材料内部结构不连续性等原因,不可避免地存在应力集中,这些应力集中部位在介质、温度、压力及罐体运输过程中的颠簸等因素共同作用下易产生应力腐蚀开裂和疲劳裂纹。沧州欧谱因此,找出罐体上应力集中部位,确定应力集中的大小,分析其对罐车安全性能的影响,成为检测中的关键。 常规无损检测方法(如射线、超声、磁粉和渗透检测等) 只能检测出一定尺寸的宏观缺陷,很难发现微观缺陷。而金属磁记忆检测技术能检出可能诱发损伤或破坏的应力集中部位,为罐体的早期诊断提供了依据[2 ] 。磁记忆检测主要用于罐体的在线监测和定期检验。目的是对设备的整体应力集中状况进行快速扫查,对可能存在的损坏进行早期诊断,对诊断后可能存在问题的部位重点复查,以保障使用安全和预防事故发生。由于磁记忆检测对焊缝表面的清洁程度要求不高,不需要清理金属被测表面,可以在保持金属的原有状态下进行检测,而且传感器和被测表面间不需要耦合剂,传感器可以离开金属表面,因而检测的准备工作相对简单。在线的磁记忆检测可以总体上了解罐体的状态,预测应力的发展情况,超声波探伤仪http://www.oupukeji.com为合理判断罐体的安全状况等级提供依据, 并可提前做好检验计划。 |
