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磁现象是人类最早认识的物理现象之一，磁测量的历史可以追溯到公元前3世纪，中国人用磁石制成的，称为"司南"的原始磁测量仪器。在现代的人类文明中，磁测量技术被广泛地应用于矿业、电子、仪表、通讯、冶金、医疗、航天、国防等领域，发挥着重要的作用。这一技术在无损检测中的一个应用就是漏磁检测(MFL , magnetic flux leakage testing)，它的基本原理是：当铁磁工件被磁化后，若工件的材质是连续、均匀的，则工件中的磁感应线将被约束在工件内，几乎没有磁感应线从被检表面穿出或进入工件，被检表面不会形成磁极，吸附磁粉。但当工件的表层存在着切割磁力线的缺陷时，由于缺陷的磁导率小，磁阻很大，磁感应线将会改变途径。大部分改变途径的磁通将优先从磁阻较小的缺陷底部的工件内通过。当工件内磁感应强度比较大，沧州欧谱工件缺陷底部难以接受更多的磁通，或缺陷的尺度较大时，部分磁通就会从缺陷部位溢出工件，越过缺陷上方然后再进入工件，这种磁通的泄露同时使缺陷两侧部位产生了磁极化，形成所谓的漏磁场。 漏磁法无损检测与磁粉检测类似，也是通过检测被磁化的金属表面溢出的漏磁通，来判断缺陷是否存在。一块表面光滑无裂纹，内部无缺陷或杂夹物的铁磁性材料磁化后，其磁力线在理论上全部通过由铁磁材料构成的磁路。若存在缺陷，由于铁磁材料与缺陷处材质的导磁率不同，缺陷处的磁阻大，在磁路中可以视为障碍物，则磁通会在缺陷处发生畸变。 畸变磁通分为三部分：1部分穿过缺陷，2部分经过裂纹周围的铁磁材料绕过裂纹，3部分则离开铁磁材料表面，经过空气或其它介质绕过裂纹。3部分畸变磁通即所谓的漏磁通，也就是探头能检测到的部分。漏磁通信号与缺陷尺寸是对应的。漏磁信号的峰-峰与缺陷深度保持近似的线性关系，漏磁信号的峰-峰间距与缺陷宽度对应，缺陷长度对漏磁信号几乎没有影响。同时，从传感器得到的漏磁信号的幅值和波形还受到环境因素的影响。例如：探头距试件表面的提离值、探头行进速度、罐壁的磁化强度、导磁率及储罐底板的剩磁等。在实际检测中时，这些参数是变化的，它们的改变影响了信号的幅值和形状。 漏磁检测具有检测速度快、准确可靠、操作方便等特点，可以准确对整个储罐底板上、下表面的腐蚀情况进行全面检测，超声波探伤仪http://www.oupukeji.com是储罐底板腐蚀状态检测的有效手段。漏磁检测技术(简称MFL)的检测结果具有很好的定量性、客观性和可记录性。该技术在国外已得到较广泛的应用。具有对检测现场清洁程度要求低、操作方便、检测速度快、精度较高、穿透力强等特点。我国在漏磁检测技术的理论研究和工业应用方面都落后于欧美等工业发达国家,但近年来,该技术已进行越来越多的研究,在某些领域也有了实际应用,罐底板的漏磁检测国家标准已颁布《JB/T10765-2007无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法》标准。 |
