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ABC管理法是在19世纪中叶，由意大利经济学家弗.巴雷特（V.Pareto）在研究人口与经济收入关系问题时提出来的（称为巴雷特定律）[1]。随着 科学技术的发展和经济管理工作的科学化，此法被广泛应用于企业管理。ABC管理法的基本原理就是通过对管理对象诸因素进行计算对比的定量分析，找出管理对 象在影响管理目的实现的主要方面的数量分布关系，从而定量地把管理对象分为A、B、C三类，然后采取不同的方式进行管理，以提高管理效率和经济效益，从而 达到管理的目的。A、B、C三类在管理对象总量中所占比例：A类10％左右，B类20％左右，C类70％左右。在管理时，对A类对象实行重点管理，因为这 是影响管理目实现的主要方面；对C类对象实行一般管理；对B类对象的管理方式介于A类与C类之间，称为次要管理（有人称为“普通管理”或“主要管理”）。 ABC管理法应用于计量检测设备的等级划分，其具体内容如下：
1）A 级计量检测设备的范围
a.企业内部用于量值传递的计量标准器；
b.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生等属强制管理范围的计量检测设备；
c.工艺、质量、经营管理、能源管理等对计量数据有较高准确度要求的计量检测设备；
d.使用较频繁、量值易改变的计量检测设备。
2）B级计量检测设备的范围--超声波测厚仪属于计量器具分类ABC中B类计量检测设备
a.工艺、质量、经营管理、能源管理对计量数据有较高准确度要求，但平时拆装不便，实行周期检定有困难的计量检测设备；
b.工艺、质量、经营管理、能源管理对计量数据准确度要求不高的计量检测设备；
c.对计量数据有准确度要求，但计量性能稳定，质量好的计量检测设备；
d.使用不太频繁且量值不易改变的计量检测设备；
e.作专用量具有使用的通用计量检测设备或固定指示点使用的计量检测设备。
3）C级计量检测设备的范围
a.工艺、质量、经营管理、能源管理对计量数据无准确度要求的指示用计量检测设备;
b.与设备配套不易拆卸的仪表、表盘表等；
c.计量性能稳定、质量特别好且计量数据准确度要求不太高的计量检测设备；
d.使用环境恶劣，寿命短，低值易耗的计量检测设备；
e.准确度要求很低的自制专用计量检测设备；
f.政府标准计量部门不开展检定工作，企业无处送检，自己又不能检定的计量检测设备
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