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○石化、炼化、化工、制药等行业的塔、罐体、管道。
○在役运行时，这些容器管道内的介质（无论液态还是汽态）处于高温状态，传导到金属外壁，温度 仍有数百度。
○高温加剧腐蚀，同时介质的流动是靠压力驱动——因此，这些容器管道壁厚减薄的程度必须予以监 控，尤其是管道的弯道部位以及三通等阀体的弯头部位。
超声测厚的原理
○原理：
备注：t0点是发射的起始时间点（始脉冲），t1点是第一次底面反射回波被接收到的时间点。两者的 时间差乘以声速，再除以2，就是超声波在工件一个单程传递的路程，即厚度值。
○要点：1，由于超声波在空气中难以传播，因此探头与被测面之间必须涂抹耦合剂、“挤掉”空气间 隙，使超声波有效地传播进入被测件内部，并获得底面（即，内壁）的反射号；2，该反射信号必须足 够稳定、明确、清晰，仪器才能辨识并进行计算，从而显示厚度值。
高温状态下的影响因素
（1）关于耦合剂
○高温时，耦合剂中的水分瞬间蒸发，于是，失去“挤掉”空气间隙的效果。因此，仪器只能“看到 ”一闪即逝的反射信号、往往来不及辨识计算。
○为了保护探头底面不被“烫伤”，所谓的超高温耦合剂往往掺杂一些矿物颗粒，以确保探头底面不 会直接接触到高温的被测面，但这也导致矿物颗粒在高温下（耦合剂水分被瞬间蒸发后）容易碳化并 粘连到探头底面，反而影响测量（相当于探头底面有了“麻点”）。
（2）关于探头
○探头内置“晶振片”，靠它产生和接收超声信号。晶振片有一个物理参量，“居里温度点Tc”，这 代表在该温度值以下，晶振片产生的超声波，其声阻抗比较适当、也即传播的难易程度适当。不同材 质的晶振片，其Tc值不同。
○现有的晶振片材质中，Tc值能达到500℃的，其另外一个参量，“机械品质因子θm”却非常高，达 10的6次方,导致无法获得有效的信号分辨力——超声测厚仪使用的晶振片，其θm都在1000以下，否则 厚度的起测点就得在500mm以上。因此，现有的所谓“高温”探头，都无法在最本质的晶振片上获得突 破，目前所解决，都只不过是对探头本身的保护，比如，探头底面的保护膜不容易被“烫坏”、外壳 加装保护套，等等。——都没有办法解决超声信号在高温介质中的有效传播（发射与接收）的问题。
（3）关于被测面的状况
○当探头置放在被测面表面，超声波以垂直于该接触点切线的方向传播，到底面（内壁），同样以垂 直切线的方向原路反射——这个效果是最理想的（仍参见原理图）。这个效果，在平面测量、以及大 直径的筒、管、罐测量中，比较容易实现。
○但是对于弯道和弯头部位（尤其是90℃外凸的那个点），很显然，往往难以摆正探头位置。
○另外，现场环境下，被测表面的油渍、漆面（尤其是鼓包），都会对测量带来影响。
（4）关于被测物体的材质
○任何情况下，超声波的传递，都要受到被测物体材质的影响，从而带来散射效果、声速的变化。只 不过，在大多数情况下，这些影响带来的干扰不大、引起的细微误差都在可忽略的范围内。
○但是，由于要耐受高温高压腐蚀，有些部件，其材质所带来的影响不能被忽略。比如，我们曾经遇 到过，高标号的不锈钢阀门，信号的散射衰减极其严重。
（5）关于仪器——通常的问题
○通常的超声波测厚仪，都是读数型的——在“看到”一个稳定、明确、清晰的反射信号后，“盯着 ”它，进行计算，最终显示出来的，只是一个计算的结果。
（6）关于仪器——初级解决办法
○原来的仪器，它的“眼睛”只能“扑闪扑闪”每秒钟“看”四次信号，现在， 我们让它快点“扑闪 ”，每秒钟“看”20次信号，——这叫扫查功能；
○信号太弱，“看”不到。那就把信号增强，——这叫增益调节功能；
○由于信号出现很短暂，仪器刚读完这个信号，他就消失了，仪器不敢确定。那就让它把读到信号先 显示出来——这叫“读值保持”；
○以上，就是欧谱OU1600超声波测厚仪在应对高温测厚时的办法，同时也目前是全球各款同档仪器的解决办法。
（7）关于仪器——高级解决办法
○前面提到，测量能实现，本质上就是“看”信号。读数型仪器，可能会“看”不到、“看”不清、 “看”花了（其实可能有信号闪现）。
○那么，我们让仪器把它所能捕捉的信号都显示出来，不让它自己判断、改由操作者来判断——这就 是A扫描测厚仪。
○A扫测厚仪带来的改进：最本质的，就是信号可以由操作者自己观察，不用担心读数型仪器错过、漏 过信号。在功能上，除了同样具备扫查、读值功能外，增益可以数字调节而不是分档调节（这样更精 确），另外，增加了杂波屏蔽功能，可以让仪器读取指定的信号。
实测中的要点
○选择合适的耦合剂。测量前，耦合剂应涂抹在探头底面， 然后迅速对被测位置进行 “点测”，一 接触上，马上移开探头（不要因为没出现信号或者读值，就使劲按压，这样没有用，这时耦合剂早已 干结）。移开探头后，马上用棉纱布将被测点和探头底面擦净，避免耦合剂被测面和探头底面形成结 垢、影响下一次的耦合。
○对于弯道和弯头部位，应在90℃外凸处和侧面各测一次，以供验证。
○通过多次的现场实测，目前，各种仪器（包括进口的）、各种探头（即便是标称到500℃的探头）， 在350℃以上的表面（用红外测温仪测量），都难以实现有效测量。
市场现状
○用户不是超声测量的专业人士（不一定会去研究原理技术、晶振片材质），因此，出于对进口品牌 的信赖（某种程度上是迷信），看到标称500℃的探头就认为真能测量；
○用户购买了这样的探头，即便不能测量，也不会再说什么，因为，在他看来，他已经尽力了、已经 买了最好的仪器（进口的）、用了最好的探头。
○以上两点，掩盖了这样一个事实：“标称500℃的探头并不能真的测量500℃的高温表面、并没有真 正改善高温状态下超声传播特性”。于是，“后来者”继续去寻找“进口500 ℃高温探头”，这就是 市场现状。
○我们建议：“眼见为实”，在购买之前，现场实证。拿红外测温仪测量一下表面温度，就在那个500 ℃的位置进行测厚，看看效果究竟如何。
总结
○耦合效果很重要。高温下，耦合剂中水分的瞬间蒸发，造成耦合剂干结、碳化，使“耦合”失效。
○高温探头并没有从原理上解决超声波在高温下传播的问题，只解决了对探头的保护问题。也就是说 ，“更能耐受高温”不等同于“更能在高温材质中有效地传播信号”。
○被测面和被测材质，应现场判断。漆皮鼓包、内外壁不平行、强散射性材质等，导致无法测量，是 很正常的事，不要试图解决。
○仪器厂商只能从仪器主机的性能功能上去考虑解决办法，比如：扫查、增益、读值保持、A扫，等等 。
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