影响超声波测厚仪示值失真的其他原因分析及预防措施

了解影响超声波测厚示值失真的原因，以便在实际检测中采取相对应的预防措施，沧州欧谱保证普通超声波测厚仪测量承压类特种设备的厚度尽可能的接近真实厚度值。由于被测工件材质、结构及表面工况状况而出现超声波测厚仪无示值显示、示值闪烁不稳定或示值过大及过小，这种现象在现场设备检测中时常出现。经过大量现象和数据分析，归纳出另外三个原因如下:

1、检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。 预防措施：被测工件的另一表面必须与被测面平行，否则得不到满意的超声数据，将引起测量误差或根本无读数显示。

2、铸件、奥氏体钢组织内部不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。 预防措施：对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等，应选用相对应的专用测厚仪及频率较低的粗晶专用探头(215MHz)模具硬度计 http://www.mojuyingduji.com。

3、被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，沧州欧谱在极端情况下甚至无读数；被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

预防措施：当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割面角度作多次测量；此时检验人员要根据事先查阅的资料及被测物体(如管道)内沉积物的厚度、被测物体表面腐蚀和磨损状况综合判断检测数据。